哈爾濱螺紋鋼
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哈爾濱螺紋鋼?生產工藝

2021-04-26 17:12:42

  螺紋鋼常用的分類方法有兩種:一是以幾何形狀分類,根據橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型,如英國標準(BS4449)中,將螺紋鋼分為Ⅰ型、Ⅱ型。這種分類方式主要反應螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類(級),例如我國現行執行標準,螺紋鋼為(G B1499.2-2007)線材為1499.1-2008)中,按強度級別(屈服點/抗拉強度)將螺紋鋼分為3個等級;日本工業標準(JI SG3112)中,按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類;英國標準(BS4461)中,也規定了螺紋鋼性能試驗的若干等級。此外還可按用途對螺紋鋼進行分類,如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及預應力鋼筋混凝土用熱處理鋼筋等。

  1、鐵素體一珠光體鋼:簡稱為FP(Ferrite-Pearlite),基本成份為C、Mn,有時加少量Nb、V,一般C成份為0.10-0.25%,Mn成份為1.30-1.70%,軋制工藝采用熱軋及正火。X52及以下各鋼級均采用此種工藝,我國早期所建的管線,如四川的管線,"東八三"所建的管線均屬此種鋼,當時一部分國內生產,"東八三"所用的管道鋼基本上是國外進口的。當采用更高鋼級時,為提高強度需增C,但C增加使可焊性下降、FATT上升,故必須另找出路。

  2、少珠光體鋼,這種鋼通常將珠光體控制在15%以下,從化學成份上分有以下三種:

  (1)Mn-Nb鋼(2)Mn-V鋼

  (3)Mn-V-Nb鋼

  C成份一般控制在0.1%以下,軋制工藝采用控軋,以上又稱為"微合金控軋鋼",鋼級中X56、X60、X65、X70鋼可采用這種鋼。


哈爾濱螺紋鋼


  3、針狀鐵素體鋼(Accicular Ferrite)這種鋼主要化學成份為C、Mn、Nb、Mo,采用控軋工藝,這種鋼相對于前者包辛格效應小且減少偏析,多用于X65、X70鋼級,根據報導國外有少量X80鋼試制時也采用這種鋼,其缺點為由于加Mo而Mo。的價格較貴,故成本偏高。

  4、超低炭貝氏體鋼(U1tra Low Carbon Bainite)這種鋼主要化學成分為Mn、Nb、Mo、B、Ti,采用控軋、控冷工藝,通常C含量小于0.03%,這是新一代產品,其特點為不僅強度高且沖擊韌性高、可焊性好、FATT值低,從發展看將來X70以及以后可能會較多采用的X80均會應用這種鋼。由以上論述看出,對于X70,少珠光體鋼、針狀鐵素體鋼、超低炭貝氏體鋼均可采用。

  哈爾濱螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋,亦稱帶肋鋼筋,通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米,推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。帶肋鋼筋由于肋的作用,和混凝土有較大的粘結能力,因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結構。

  螺紋鋼是由小型軋機生產的,小型軋機的主要類型分為:連續式、半連續式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續式小型軋機居多。流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產量的鋼筋軋機。

  連續小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯,其邊長一般為130~160mm,長度一般在6~12米左右,坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置,實現全線無扭轉軋制。根據不同坯料規格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機,18架為主流。棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝,粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發展,精軋機主要是提高精度和速度(高18m/s)。產品規格一般為ф10-40mm,也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼;高軋制速度為18m/s?! ?/p>

  


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